I. コアシート製品：「機能細分化で管理できる品質」へのこだわり

1.透明硬質PVC包装シート

• 技術的特徴：高精度カレンダー加工技術により、シートの光透過率は92％以上、ヘイズは1.5％以下を実現し、厚み偏差は±0.03mm以内に制御されています。ローラーの温度（160～180℃）と回転速度を正確に同期させることで、原料中の不純物や気泡による「結晶点」や「白濁筋」を防ぎ、シート表面を鏡のように滑らかに仕上げます。
  
  
• 代表的な用途:
  • 食品グレードの透明パッケージ (チョコレートトレイ、ベーカリーボックスなど): FDA 21 CFR 177.1970 の食品接触基準に準拠し、冷蔵シナリオに適した耐低温性 (脆化なしで -10℃) を備えています。
  • 化粧箱用窓シート：耐傷性が高く（表面硬度≧HB）、輸送時の傷を軽減します。 UV硬化コーティング技術との組み合わせにより、耐摩耗性と高光沢な質感を両立しました。
    
    

2. 半透明高充填硬質PVCシート

• 技術的特徴：半透明のニーズに対しては、炭酸カルシウムや硫酸バリウムなどのフィラーの粒径（≤2μm）と分散均一性を制御することで、光透過率を30％～70％の勾配で調整し、プライバシーと質感のバランスをとります。高充填配合物（充填含有量最大 40% ～ 60%）の場合、この装置は可塑化セクションのせん断力を強化して、充填剤と PVC 樹脂の完全な一体化を確保し、シートの脆化や層間剥離を回避します。
  
  
• 代表的な用途:
  • 工業用部品包装シート（金物工具用ブリスターボックスなど）：高充填による高剛性（曲げ弾性率≧2500MPa）により、包装耐圧縮性が向上し、輸送時のダメージが軽減されます。
  • 日用品収納ボックス用シート（引き出しの仕切りなど）：半透明のつや消しの質感はプライバシーと美観を兼ね備え、耐油性でお手入れも簡単です。
    
    

3. 印刷用PVCシート

• 技術的特徴：シート表面は、カレンダーローラーの鏡面研磨（Ra≦0.02μm）とオンラインコロナ処理（表面張力≧38dyn/cm）により、インク付着力≧5N/25mmを確保（3Mテープテストで剥がれなし）。シートの横方向の引張強度の偏差は 5% 以下であり、後続の処理中に不正確な印刷位置合わせやしわが発生するのを防ぎます。
  
  
• 代表的な用途:
  • ギフト包装用折箱用シート：高精度ドット印刷（最大150線/インチ）に対応し、金箔押しやUVエンボス加工などの加工にも対応し、包装の高級感を高めます。
  • 広告表示板用シート：耐候性改質配合（耐紫外線添加剤配合）により、屋外で12ヶ月使用しても大幅な色褪せがありません。印刷後の折り目付け技術と組み合わせることで、迅速な折り畳みと成形が可能になります。
    
    

4. ブリスター専用塩ビシート

• 技術的特徴: 最適化されたシートの熱収縮 (縦方向 ≤ 1.5%、横方向 ≤ 1.0%) と熱成形流動性により、膨れ形成中に均一な肉厚 (偏差 ≤ 8%) で深絞り加工 (絞り比 1:3 まで) が可能となり、コーナーでの過度の薄化や亀裂を回避します。冷却ローラーの温度勾配を調整することでシートの結晶化度を精密に制御し、熱成形の安定性を確保します。
  
  
• 代表的な用途:
  • 医薬品包装用ブリスタートレイ: YBB 00242005-2015 医薬品 PVC 規格に準拠し、高温蒸気滅菌 (121℃/30 分間変形なし) に耐性があります。
  • 電子部品用トレイ：高剛性シートにより部品の溝寸法に正確に適合し、帯電防止配合（表面抵抗10⁸-10¹⁰Ω）によりチップへの静電気による損傷を防ぎます。
    
    

II.差別化されたソリューション：「プロセスの柔軟性」で多様なニーズに適応

1. 拡張された材料互換性
   この装置は、従来のPVCに加えて、PVC/ABSアロイやPVC/PMMA複合材料などの改質材料にも対応しており、PVCのコスト効率とABSの靭性、PMMAの耐候性を組み合わせた特殊シートを生産し、ハイエンドパッケージング（家電アクセサリのディスプレイボックスなど）の特殊な性能要件を満たします。
   
   
2. カスタマイズされた機能強化
   • 偽造防止のニーズに対応: 蛍光マスターバッチを含む半透明シートは、紫外線下で特定のロゴを表示でき、高級タバコやアルコールの包装に適しています。
   • 環境保護のニーズに対応: EU REACH 規制に準拠し、輸出向け消費財の包装に適したバイオベース PVC シート (植物性可塑剤が 30% 以上を占める) の生産をサポートします。
     
     
3. 効率的な生産の保証
   「二軸送りマルチロールカレンダー」連携システムの採用により、生産速度は毎分60～80メートルに達し、色・配合切替時間も30分以内に短縮され、「大量安定生産」と「少量多品種」のフレキシブルなオーダーを両立します。
   
   

Ⅲ．業界価値：「ベーシックパッケージ」から「機能キャリア」へのアップグレードをサポート