ゴム製品は名前ではなく番号で注文されます。たとえば、70 ショア A の 3 mm EPDM シート、10^6 オーム定格の 10 mm 帯電防止マット、または窯ラインで 120 C に耐える必要がある 2 層ベルトなどです。ポリマーは番号の前ではなく、番号の後に選択されます。
だからこそ、ゴム製品という表現が非常に広範囲に及ぶのです。カレンダー加工されたシート、成型ガスケット、リブ付きフロアマット、コンベアベルト、押出成型シリコンプロファイルが使用され、それぞれが異なる公差セットに基づいて購入されます。ゴムシートとだけ書かれた見積書では、ほとんど何もわかりません。
このガイドでは、取引方法に応じてカテゴリーを分割し、ポリマーを用途に合わせて、注文書が発行される前に完了する価値のあるチェックをリストします。
3 つの答えで、ほぼすべてのゴム製品に関する質問が絞り込まれます。つまり、どのポリマー、ショア A のどの硬度、どの厚さでどのような公差があるかです。データシートの残りの部分は、これら 3 つの内容に従います。
何がゴム製品とみなされるのでしょうか?
ゴム製品は完成品または半完成品であり、その性能は金属、織物、または熱可塑性の基材ではなく、架橋エラストマー化合物によってもたらされます。定義は、どの標準が適用され、どのサプライヤーが見積もることができるかを決定するため、商業的に重要です。
業界では、このカテゴリは次の 5 つのグループに分類されます。
- シートおよびロール製品: カレンダー加工またはプレス硬化された平らなゴム。通常は厚さ 1 mm ～ 50 mm で、カット シート、ロール、またはダイカット パッドとして販売されます。
- マットと床材: リブ、スタッズ、チェッカー、ヤナギ、バブルのパターンで、グリップ力、水はけ、動物の快適さを実現します。
- ベルトおよび伝動品: 多層コンベヤベルト、タンジェンシャルベルト、V ベルト。
- 押出成形プロファイル: ホース、シール、ガスケット、バンパー、ローラー、ソリッド タイヤ。
- ラミネートおよびコーティングされた製品: 布地に接着されたゴムシート、および柔軟な PVC ドア カーテンおよび PVC 床材。
天然ゴムと合成ゴムはどちらも最終的にはゴム製品ですが、購入方法が異なります。合成化合物はポリマーグレードと硬化システムによって指定されるため、2 つのバッチを一致させることができます。天然ゴムは農園、季節、グレードによって異なります。
ポリマーグレード別ゴムシート製品
ゴムシートの比較は通常、ポリマーから始まります。これは、他の決定が行われる前にポリマーによって使用温度、流体抵抗、および価格の大部分が決定されるためです。
| ポリマー | 使用温度 | 石油と燃料 | 代表的なゴム製品 |
| NR、ナチュラル | マイナス50～70℃ | 貧しい | 汎用シート、防振パッド |
| SBR | マイナス40～100℃ | 貧しい | コスト重視のシートとマット |
| EPDM | マイナス40～120℃ | 貧しい | 屋外用シート、ルーフィング、ウェザーストリップ |
| CR、クロロプレン | マイナス30～120℃ | 良い | 難燃シート、工業用シール |
| NBR | マイナス30～100℃ | 素晴らしい | 耐油シート、ガスケット、燃料ホース |
| IIR、ブチル | マイナス50～100℃ | 中等度 | ダンピングパッド、ガスタイトライニング |
| VMQ、シリコン | マイナス60～200℃ | 中等度 | 高温シート、食品接触グレード |
| FKM | マイナス20～200℃ | 素晴らしい | 耐薬品性および耐熱性シール |
硬度は 2 番目のフィルターです。シートは通常、ショア A が 40 ～ 90 の間で供給され、シーリング作業に実際に使用できるバンドは約 50 ～ 75 です。ショア A が 40 未満では、コンパウンドを均一な厚さにカレンダー加工するのが難しく、85 を超えると、エラストマーというよりも硬質プラスチックのように動作します。
厚さの公差は引用部分を区切ります。 3 mm のカレンダー加工されたシートは通常プラスまたはマイナス 0.2mm に保たれますが、20 mm の成形パッドでは公称値のプラスまたはマイナス 5 パーセントしか保証されない場合があります。図面に厳しい公差が必要な場合は、価格が決定する前にその旨を伝えてください。
硬度はショア A で表され、通常はプラスまたはマイナス 5 ポイントに保たれます。ショア A 65 のシートが 58 に到達するのは、表面上の問題ではありません。圧縮永久歪み、シール力、摩耗寿命はすべて同時に変化します。
シールおよび屋外保護用 EPDM ゴムシート 耐候性、耐オゾン性、耐温度性を備えた EPDM ゴムシート。複数の厚さと色で提供されます。厳密な厚さの公差を修正する前に仕様を確認してください。 製品を見る→ マット、床材、畜産物
滑り止めマット、家畜用マット、PVC 床材はパターンと配合物ごとに販売されており、ほとんどのプロジェクトではパターンによって製品が機能するかどうかが決まります。
サンプル ボード上では似ているように見える 2 つの製品が、現場ではまったく異なる動作をします。
工業用滑り止めマット
畜産牛用マット
チェッカー、ファインリブまたはワイドリブ表面で油または水の下でもグリップ力を発揮
蹄のグリップと排水のための泡または丸石の表面
通常、厚さ 3 ～ 12 mm、ショア A 40 ～ 70
通常は 17 ～ 25 mm の厚さで、立っているときの快適さを考慮したより柔らかいコンパウンド
耐油性が要求されるNBRまたはSBR
尿とアンモニアに対する耐性を考慮して EPDM または SBR を選択
接着剤またはエッジトリムでフラットに固定、一般的な帯電防止グレード
緩めたりクリップしたり、スクレーパーとホースで掃除したりする
PVC ドア カーテンと PVC 床材は同じ商業ファミリーに属しますが、同じ化学的性質はありません。これらは熱可塑性であり、熱くなると柔らかくなり、加硫ではなく溶接または吊り下げられます。
帯電防止および静電気拡散マットは、色や模様ではなく、表面抵抗によって指定されます。要件が 10^6 ～ 10^9 オームの場合は、使用した試験方法とコンディショニング時間を尋ねてください。パレットから取り出した直後の測定値は、湿度を制御した状態で 24 時間後に測定した測定値と一致しないためです。
敏感なエリアの静電気を抑制するための帯電防止ラバーマット 電子機器、医療、クリーンルームでの使用に適した帯電防止ゴムマット。導電性フィラーとさまざまな厚さのオプションが含まれています。正確な数字は記載されていません。 製品を見る→ ベルトおよびトランスミッション製品
コンベア ベルトと V ベルトは、ゴムではなく生地によって定格荷重が設定される 2 つのゴム製品ファミリーです。
2 つの見積もりを比較する前に、ベルト仕様には 5 つの値が必要です: 層数、生地の種類、カバーのグレードと厚さ、スプライス方法、および温度定格。
- 層数は、引張強度と単位幅あたりの荷重を設定します。
- カバーの厚さとコンパウンドにより、摩耗寿命と耐熱性が決まります。
- スプライス方法は、ラン全体の最も弱いポイントを設定します。
- 幅と通過性は、ベルトがアイドラー上をどのように追跡するかを設定します。
V ベルトは、異なる形状でも同様に機能します。引張コードが荷重を支え、コンパウンドがグリップ、熱の蓄積、衝撃荷重時の滑りを制御します。そのため、V ベルトの製造では通常、加硫機、巻取りユニット、ラッピング ユニットが 1 つのセル内で組み合わされます。このガイドでは、プライ、スキムコンパウンド、およびカバーをどのように組み合わせるかについて説明します。 ベルトの構造と層の選択 .
2 層ベルトと 3 層ベルトは同じ荷重を支えても、まったく異なる箇所で破損する可能性があります。層数によって引張定格が設定されます。カバーの厚さとコンパウンドは摩耗と熱寿命を設定します。層番号のみを記載した見積書は仕様の半分です。
バルクマテリアルハンドリング用ゴム製コンベヤベルト 鉱山、港湾、化学品、穀物用の布地補強を施したゴム製コンベア ベルト。このページには、コンベヤ システムの選択とメンテナンスに関するガイダンスが含まれています。 製品を見る→ ゴム製品がどのように作られるか: 装置チェーン
ほぼすべてのゴム製品は、混合、成形、硬化、仕上げという 4 つのステップを経ます。各ステップで選択した機器によって許容誤差が決まり、最終的に梱包リストに記載されます。
混合
密閉式ミキサー、ニーダー、またはオープンミルは、ポリマー、カーボンブラック、オイル、可塑剤、および硬化システムをブレンドします。混合時間とダンプ温度は分散を制御します。
フォーミング
2 つ、3 つ、または 4 つのロールカレンダーで厚さが制御されたシートが製造され、ホットフィードまたはコールドフィードの押出によってプロファイルとホースが製造され、成形によって個別部品が製造されます。
硬化
ロトキュア ドラム、プレート プレス、マイクロ波熱風ライン、V ベルト加硫機は、表面を過度に加熱することなくコアを硬化するのに十分な狭い窓内で温度、圧力、時間を維持します。
仕上げ
トリミング、スプライシング、エッジ処理、硬度と厚さのチェック、および帯電防止グレードの表面抵抗テスト。
4 ロール カレンダーは、余分なロールによってロールのたわみの影響が軽減されるため、2 ロール ユニットよりもシートの厚さをしっかりと保持します。コールドフィード押出機は、長時間の稼働ではプロファイル寸法をより適切に保持しますが、ホットフィード機は、多くの場合、短いバッチではより経済的です。
厚さのドリフト、表面の膨れ、硬化が不十分なコア、および多孔性は、倉庫の問題ではなく、形成および硬化の失敗を引き起こします。シートが許容範囲内のラインから出るかどうかは、保管場所ではなく機械の能力によって決まります。
注文前の調達チェックリスト
6 つのチェックにより、機能するゴム製品の見積と、3 か月目に請求が生成される見積が区別されます。
- ポリマーグレードと硬化システムは、想定ではなく書面で記載されています。
- 公差のある硬度、たとえば 65 ショア A プラスまたはマイナス 5。
- 許容差のある厚さ、およびそれが自由に測定されたか負荷がかかっている状態で測定されたか。
- ピーク値だけでなく、連続使用温度も。
- 現場で使用される洗浄剤を含む、液体および化学薬品への暴露。
- 安全関連グレードの試験方法、調整およびバッチトレーサビリティ。
5 通常の硬度公差のショア A ポイント
0.2 mm カレンダー加工された薄いシートの一般的な公差
10^6 ああ、帯電防止マットの表面抵抗の下限値
シート、マット、ベルト、成形部品は 1 つのプロジェクトで必要になることが多く、同じ混合、カレンダー加工、硬化装置がすべてを供給するため、単一のメーカーが複数のファミリーをカバーすることがよくあります。全範囲をチェックする価値があります。 ゴム製品ソリューション 注文を 3 つのベンダーに分割する前に、このページを参照してください。
治療システムを書面で要求してください。同じポリマーの硫黄硬化バージョンと過酸化物硬化バージョンには互換性はありません。過酸化物硬化は EPDM およびシリコーンの熱老化と圧縮永久歪みを改善しますが、コストでは硫黄硬化が依然として汎用の NR および SBR を支配しています。
よくある質問
ゴムの主な製品は何ですか?
ゴムの主な取引製品は、シートおよびロール製品、滑り止めおよび家畜用マット、コンベヤーおよび V ベルト、押出成形品およびホース、成形シールおよびガスケット、および布強化シート、PVC ドア カーテン、PVC 床材などのコーティング製品です。
屋外で使用するのに最適なゴムシートはどれですか？
EPDM は、オゾン、紫外線、およびおよそマイナス 40 ～ 120 ℃の耐候性を備えているため、屋外用シートとして通常選択されます。難燃性も重要な場合には、クロロプレンが第 2 の選択肢として合理的ですが、NBR および SBR は、屋外での恒久的な暴露では性能が低下します。
2 つのゴム製品の見積もりを比較するにはどうすればよいですか?
ポリマー、硬度と公差、厚さと公差、硬化システム、および試験方法を比較します。 1 つの見積書にこれら 5 つの項目のいずれかが欠けている場合、2 つの価格は同じ製品を表すものではありません。
同じサプライヤーがゴム製品とゴム機械を製造していますか?
多くの場合、そうです。混合、カレンダー加工、押出、加硫装置を製造するメーカーは、シート、マット、ベルト製品も製造していることが多いため、製品と機械の背後にあるプロセスの知識は同じ場所から得られます。
価格は、ポリマー、硬度、厚さの許容差、および硬化システムがすべて記載されている場合にのみ比較可能です。 4 つの欠落した数字が見積もりを推測に変えます。
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